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帷幕灌浆如何施工 应该注意什么
帷幕灌浆如何施工 应该注意什么
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帷幕灌浆如何施工 应该注意什么

帷幕灌浆是工程建筑的一种方法,对于帷幕灌浆,相信很多人都不是很了解。那么帷幕灌浆如何施工,应该注意什么?下面由我为大家介绍一下。 帷幕灌浆(curtain grouting)在闸坝的岩石或砂砾石地基中采用灌浆建造防渗帷幕的工程。帷幕顶部与混凝土闸底板或坝体连接,底部深入相对不透水岩层一定深度,以阻止或减少地基中地下水的渗透;与位于其下游的排水系统共同作用,还可降低渗透水流对闸坝的扬压力(见图)。20世纪以来,帷幕灌浆一直是水工建筑物地基防渗处理的主要手段,对保证水工建筑物的安全运行起着重要作用。 混凝土坝岩基帷幕灌浆都在两岸坝肩平洞和坝体内廊道中进行。土石坝岩基帷幕灌浆,有的先在岩基顶面进行,然后填筑坝体;有的在坝体内或坝基内的廊道中进行,其优点是与坝体填筑互不干扰,竣工后可监测帷幕运行情况, 并可对帷幕补灌。帷幕灌浆的钻孔灌浆按设计排定的顺序,逐渐加密。两排孔或多排孔帷幕,大都先钻灌下游排,再钻灌上游排,最后钻灌中间排。同一排孔多按 3个次序钻灌。灌浆方法均采用全孔分段灌浆法。 灌浆压力是指装在孔口处压力表指示的压力值。岩石帷幕灌浆压力,表层不宜小于1~1.5倍水头,底部宜为2~3倍水头。砂砾石层帷幕灌浆压力尽可能大些,以不引起地面抬动或虽有抬动但不超过允许值为限。一般情况,灌浆孔下部比上部的压力大,后序孔比前序孔压力大,中排孔比边排孔压力大,以保证幕体灌注密实。灌浆开始后,一般采用一次升压法,即将压力尽快升到设计压力值。当地基透水性较大, 灌入浆量很多时,为限制浆液扩散范围,可采用由低到高的分级升压法。 在幕体中钻设检查孔进行压水试验是检查帷幕灌浆品质的主要手段,品质不合格的孔段要进行补灌,直至达到设计的防渗标准。 以上是我为大家介绍的内容,希望可以说明大家作参考,以上施工方法,施工者基本可以掌握。

帷幕灌浆施工出现的问题?
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帷幕灌浆施工出现的问题?

1)中断处理。
由于停电、机械故障、器材等问题出现的被迫中断灌浆情况,应尽快恢复灌浆。恢复时应从稀浆开始,如果吸浆率与中断前接近,则可尽快恢复到中断前的稠度,否则应逐级变浆。若恢复后的吸浆率减少很多,则短时间内即告结束,说明裂隙口因中断被堵,应起出栓塞进行扫孔,冲洗后再灌。
2)串浆处理。
采取浆液加浓、降压、限流灌注,当吸浆率下降时,逐步提高灌浆压力。被串孔则需扫孔后方可灌浆。
3)冒浆处理。
在灌浆过程中发生表面冒浆时,轻微者,可以稍停灌浆,让其自行凝固堵漏。严重者应先行实行堵漏措施,无效,可越级变浓浆液,降低压力,中断间歇等办法。
4)特大吃浆量的解决方法。
在只具有一般性裂痕的岩层中灌浆,大都可在1~3h之内灌注结束,注灰量不会超过100~200kg/m[2].然而有时候会出现大量吃浆不止,长时间灌不结束的情况。其原因大多不是因空隙体积太大没有灌满,而是因为地层的特殊结构条件促使浆液从附近地表冒出,或始终沿着某一固定的通道从或明或暗的地方流失了。对此,采取以下方法进行处理。进一步降低灌注压力,限制吸浆率不超过5L/(min•m) ,以减少浆液在缝隙里的流动速度,促使尽快沉积;在最稠的水泥浆中掺入速凝剂,如水玻璃、氟化钙等,促使尽快凝结;灌注更稠的水泥砂浆;间歇灌浆,以促使浆液在静止状态下沉积,将通道堵住。
每次间歇前应灌入的材料数量和停歇时间,视地质条件、灌浆目的等确定,一般可按每次灌入200~500kg/m,以停歇2~8h掌握。这种特殊情况的灌浆,限制吸浆滤,不使其超过5L/(min•s) ,以减少浆液在缝隙里的流动速度,促使浆液尽快沉积;在最稠的水泥浆中掺入速凝剂,如水玻璃、氟化钙等促使尽快凝结;灌注更稠的水泥砂浆;间歇灌浆,以促使浆液在静止状态下沉积,将通道堵住。
每次间歇前应灌入的材料数量和停歇时间,视地质条件灌浆目的等确定,一般可按每次灌入200~500kg/m,以停歇2~8h掌握。这种特殊情况的灌浆,结束时不必强迫达到设计压力,但如能达到则必须达到。若到此压力时就发生冒浆或大量吃浆的,可在较低的压力下结束。但凡在低压结束的,待凝一段时间以后,应再将孔扫开复灌一次,在复灌中争取达到设计压力。对于特大漏水通道采用直接充填细骨料的方法。
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